华北金属（天津）有限公司

镀锌加工(图)-q345b无缝方管-方管：

　华北金属销售大口径方管、大口径厚壁方管、大口径矩形管、大口径方矩管、钢结构方管、钢结构矩形管、无缝方管、方管、非标方管、q235b方管、q345b方管、矩形管、大口径方管等产品。以生产方管15×15-1000*1000mm , 矩形管10×20-800*1000mm为主。

Q345B无缝方矩管内部裂纹可分成下列几类：

(一)直线裂痕：钢坯横剖面沿直线方位造成的裂痕。它是二次制冷不匀称，使铸坯产生歪曲而致。避免铸坯菱变可清除这类裂痕;

(二)中线裂痕：在方坯横剖面管理中心可风的间隙，并随着有正缩松，它是由凝结后期铸坯鼓肚导致的;

(三)角处裂痕：是因为连铸结晶器制冷不匀称所造成的形变地应力，功效在Q345B无缝方矩管铸坯角处周边而造成的。如尽可能使连铸结晶器内匀称制冷，就可避免这类裂痕;

(四)压下裂痕：是因为拉辊工作压力过大，在凝结的铸坯非均相两相区造成的。这类裂痕可选用汽压操纵拉辊组织或设定限位开关保护层垫块等对策，就可避免;

(五)星状裂痕：钢坯横剖面管理中心裂痕呈形。铸坯在二次制冷区制冷太强，接着溫度回暖而造成凝结层发胀，使铸坯管理中心浓稠区遭受拉应力而毁坏而致;

(六)校直裂痕：是带液芯的铸坯在开展校直时，遭受的形变超出了所容许的形变率导致的，这类裂痕，可选用多一点弯折校直和缩小铸造技术性来清除;

(七)正中间裂痕：主要是因为铸坯根据二次制冷区的时候制冷不匀称，溫度回暖大而造成的内应力导致的;

(八)皮下组织裂痕：离Q345B无缝方矩管表层3-11mm范畴内的细微裂痕，主要是因为铸坯表面溫度不断转变而产生数次改变，裂痕沿二种机构交界面拓展而产生的。

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视频作者：华北金属（天津）有限公司

华北金属现货各种二次成型焊接方矩管，无缝方矩管，直角管、不锈钢方矩管、异形管等。本厂方管生产范围为：边长15mm*15mm—1000mm*1000mm；矩形管生产范围为：边长20mm*15mm—1200mm*900mm，壁厚 1.2mm-36mm。无缝方管，Q345B无缝方管、Q345C无缝方管、Q345D无缝方管、Q345B方矩管、Q345C方矩管、Q345D方矩管、Q345E方矩管、16Mn方矩管、20#无缝方管、Q235B无缝方管、Q345B/Q345C/Q345D矩形管，无缝方管、大口径方管、厚壁方管、薄壁方矩管、大口径厚壁矩形管、直缝方管、无缝矩管，直缝矩管、Q345B厚缝方矩管、Q235B大口径方矩管，矩管（扁通）等产品的大型企业 。

执行标准为GB/T3091-2008、GB/T8163-2008、GB/T8162-2008、GB/T9711.1-1997、API spec 5L 、API spec 5CT

华北金属公司销售产品规格为：30*30—1000*1000， 壁厚 3mm—35mm的方管，30*40-600*1200 壁厚3mm—35mm的大口径无缝方矩管，直缝方管 600*600 无缝方管，400*400无缝方管，300*300无缝方管，500*700无缝矩管，800*800无缝方管，600*1000矩管，公司可订做各种材质及非标型号方矩管。

华北金属常年销售镀锌钢管、螺旋钢管、无缝方管、方管、无缝钢管、合金管、高压锅炉管等各种钢管产品，在天津和华北钢管行业中有较高的信誉，为更好的服务客户扩大经营范围，我公司特开办了上门送货服务，并有专车专人接送洽谈人员前来订购业务。

1、气泡。气泡多发生在焊接钢管的焊道，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是首先焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是很好地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很的除这种缺陷的措施是首先焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是很好地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很的。

2、硫裂（硫引起的裂纹）。焊接硫偏析带很强的板材（特别是软沸腾钢）时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以，为防止这情况产生，使用含硫偏析带少的半镇静钢或镇静钢还明效的。其次，钢管焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很的。

3、热裂纹。在埋弧焊接中，焊道内可产生热裂纹，特别是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为消除这种裂纹，通常在起弧和熄弧处装有垫板，并在板卷对焊接结束时，可将螺旋焊管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候，或者焊缝金属内的si很高的时候容易产生。

4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。

5、焊透度不佳。内外焊缝金属重叠度不够，有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。

6、咬边。咬边是沿着焊接钢管的焊缝中心线在焊缝边部出现Ｖ形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。其中钢管焊接速度太高要比电流不适合容易引起咬边缺陷。

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